依据销售订单、物料齐套情况及设备产能，制定月度 / 周 / 日生产计划，分解至各生产班组（端子压接、超声波焊接、线束装配、检测打包等工序），确保计划达成率≥98%；​

实时监控生产进度，协调解决物料短缺、设备故障、人员调配等异常问题，保障高压线束量产连续性，按期交付订单；​

统计产能数据（人均产值、设备利用率、工序节拍），分析生产瓶颈，推动工艺、设备部门优化，提升整体产能（目标：月度产能提升≥3%）。​

（二）团队管理与现场管控​

负责生产班组（10-30 人）的日常管理，包括人员排班、技能培训、绩效考核、纪律监督，打造高效协作团队；​

推行现场 5S 管理，规范生产操作流程（严格执行 SOP），杜绝违章作业，确保生产环境整洁有序；​

关注员工动态，协调解决员工工作诉求，组织班组例会（日 / 周），传达公司政策、生产要求及质量标准。​

（三）质量与成本控制​

协同质检部门落实质量管控要求，监督各工序自检 / 互检 / 专检执行情况，确保成品合格率≥99%，降低返工率（目标：不良率≤1%）；​

管控生产过程中的成本消耗，包括原材料（导线、端子、连接器等）、辅料（胶带、扎带等）、能耗及人工成本，制定降耗措施，月度成本下降≥2%；​

跟踪不合格品处理流程，配合质检、工艺部门分析质量异常根源，推动纠正预防措施落地。​

（四）安全与合规管理​

落实高压线束生产安全规范（如高压操作防护、设备安全使用、消防安全），组织安全培训与应急演练，确保生产零重大安全事故；​

维护 IATF16949 质量管理体系在生产环节的有效运行，配合内部审核、客户审核及政府监管检查；​

确保生产记录（工序报表、设备运行记录、质量检测记录）完整可追溯，符合行业合规要求。​

（五）跨部门协同与持续改进​

与采购部门对接物料到货情况，提前预警短缺风险；与设备部门协同设备维护保养计划，保障设备开机率≥95%；​

配合研发部门完成新产品试产，协调试产资源，反馈生产过程中的工艺适配问题；​

主导生产流程优化（如精益生产、自动化升级落地），减少生产浪费，提升生产效率。